工業(yè)除濕機的制作方法

　　本實用新型涉及除濕機技術領域，尤其涉及一種工業(yè)除濕機。

　　背景技術：

　　除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類，在制藥、精密制造等場所都需要使用到工業(yè)除濕機，除濕機可去除空氣中水分、控制濕度，避免濕氣影響影響產(chǎn)品質量，其工作原理是：離心風機使?jié)窨諝饨?jīng)過過濾網(wǎng)進入蒸發(fā)器，受到急速冷卻，當蒸發(fā)器表面溫度低于空氣的露點溫度時，空氣中的水分凝聚成水珠，被排出機外。經(jīng)過降溫后的空氣再經(jīng)過冷凝器加熱，被排出室外，這樣冷卻除濕循環(huán)不斷進行，濕空氣中的水分不斷凝聚成水珠，從而達到除濕的目的。

　　傳統(tǒng)的工業(yè)除濕機只能除去空氣中的水分，而對空氣的加熱效果卻很小，空氣經(jīng)冷凝器加熱后，一般只能將室溫提升到2-3攝氏度，而在天氣較為寒冷的時候，如果想提高車間的溫度，還需要使用空調設備，不僅增加了工廠的成本，也會占用很多車間的空間，為此，提出一種工業(yè)除濕機。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種工業(yè)除濕機。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：工業(yè)除濕機，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有機箱，所述機箱內固定安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板位于第二支撐板的下方，所述機箱的一側外壁上開設有進風口，所述第一支撐板和第二支撐板之間設置有除濕組件，所述機箱的底部內壁上規(guī)定安裝有集水箱，所述第二支撐板的頂部固定安裝有熱水箱，所述第二支撐板與機箱的頂部內壁之間設置有隔板，所述熱水箱內設置有多個彎管，所述彎管的兩端均延伸至熱水箱的外側，所述彎管的一端固定連接有進風管的一端，所述進風管的另一端延伸至第二支撐板的下方，所述彎管的另一端固定連接有出風管的一端，所述出風管的另一端延伸至隔板遠離熱水箱的一側，所述機箱的一側外壁上開設有排風口，所述機箱的一側內壁上固定安裝有與排風口相對應負壓風機，所述熱水箱內設置有電熱管，所述熱水箱的頂部固定安裝有隔膜泵，所述隔膜泵的進水口固定連接有進水管，所述進水管遠離隔膜泵的一端延伸至機箱的外側，所述隔膜泵的出水口固定連接有出水管，所述出水管的底端延伸至熱水箱內，所述熱水箱上固定連接有導氣管，所述導氣管遠離熱水箱的一端延伸至集水箱內。

　　優(yōu)選的，所述集水箱的頂部固定連接有第一排水管，所述第一排水管遠離集水箱的一端延伸至第一支撐板的上方并與除濕組件的排水口固定連接。

　　優(yōu)選的，所述導氣管的外壁上固定連接有溢流管，所述溢流管靠近隔板的一端延伸至熱水箱內。

　　優(yōu)選的，所述底板的底部固定安裝有四個萬向輪，且四個萬向輪呈矩形分布。

　　優(yōu)選的，所述進風口內設置有空氣過濾器。

　　優(yōu)選的，所述集水箱的一側固定連接有第二排水管，所述第二排水管遠離集水箱的一端延伸至機箱的外側，所述第二排水管上設置有水閥。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：首先，該裝置通過底板、機箱、第一支撐板、第二支撐板、進風口、除濕組件、集水箱、第一排水管、熱水箱、電熱管、隔膜泵、進水管、出水管、導氣管、溢流管相配合，進水管可用于外接水源，隔膜泵可將外部的水抽入到熱水箱內，熱水箱內的水過多時，多余的水可經(jīng)溢流管和導氣管排入到集水箱內，加熱管可對熱水箱內的水進行加熱，熱水箱內的蒸汽可通過到導氣管排入到水箱內，負壓風機啟動后，外部空氣會從進風口內進入到機箱內，進風口內的空氣過濾器可去除空氣中的灰塵和雜質，除濕組件可使空氣中的水蒸氣會凝結成水，并通過第一排水管排入到集水箱內；

　　通過底板、機箱、第一支撐板、第二支撐板、除濕組件、熱水箱、彎管、進風管、隔板、出風管、排風口和負壓風機相配合，經(jīng)除濕組件干燥后的空氣會通過進風管流向彎管內，空氣從彎管流向出風管的過程中可被熱水箱內的熱水均勻的加熱，隨后，熱空氣會通過出風管進入到隔板的右側，最后由排風口排出，如此便可向室內排出干燥的熱風，從而到達升高室內溫度的效果。

　　本實用新型實用性高，通過設置空氣加熱裝置，可對去除水分后的空氣進行加熱，從而能實現(xiàn)對室內加熱的效果，能有效節(jié)約工廠的成本。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的結構示意圖；

　　圖2為圖1的a處放大圖；

　　圖3為本實用新型中的熱水箱的俯視剖視圖；

　　圖中：1、底板；2、機箱；3、第一支撐板；4、第二支撐板；5、進風口；6、除濕組件；7、集水箱；8、第一排水管；9、熱水箱；10、彎管；11、進風管；12、隔板；13、出風管；14、排風口；15、負壓風機；16、電熱管；17、隔膜泵；18、進水管；19、出水管；20、導氣管；21、溢流管。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參照圖1-圖3所示，本實用新型提供一種技術方案：工業(yè)除濕機，包括底板1，底板1的頂部固定安裝有機箱2，機箱2內固定安裝有第一支撐板3和第二支撐板4，第一支撐板3位于第二支撐板4的下方，機箱2的一側外壁上開設有進風口5，第一支撐板3和第二支撐板4之間設置有除濕組件6，機箱2的底部內壁上規(guī)定安裝有集水箱7，第二支撐板4的頂部固定安裝有熱水箱9，第二支撐板4與機箱2的頂部內壁之間設置有隔板12，熱水箱9內設置有多個彎管10，彎管10的兩端均延伸至熱水箱9的外側，彎管10的一端固定連接有進風管11的一端，進風管11的另一端延伸至第二支撐板4的下方，彎管10的另一端固定連接有出風管13的一端，出風管13的另一端延伸至隔板12遠離熱水箱9的一側，機箱2的一側外壁上開設有排風口14，機箱2的一側內壁上固定安裝有與排風口14相對應負壓風機15，熱水箱9內設置有電熱管16，熱水箱9的頂部固定安裝有隔膜泵17，隔膜泵17的進水口固定連接有進水管18，進水管18遠離隔膜泵17的一端延伸至機箱2的外側，隔膜泵17的出水口固定連接有出水管19，出水管19的底端延伸至熱水箱9內，熱水箱9上固定連接有導氣管20，導氣管20遠離熱水箱9的一端延伸至集水箱7內；

　　集水箱7的頂部固定連接有第一排水管8，第一排水管8遠離集水箱7的一端延伸至第一支撐板3的上方并與除濕組件6的排水口固定連接，導氣管20的外壁上固定連接有溢流管21，溢流管21靠近隔板12的一端延伸至熱水箱9內，底板1的底部固定安裝有四個萬向輪，且四個萬向輪呈矩形分布，進風口5內設置有空氣過濾器，集水箱7的一側固定連接有第二排水管，第二排水管遠離集水箱7的一端延伸至機箱2的外側，第二排水管上設置有水閥，通過底板1、機箱2、第一支撐板3、第二支撐板4、進風口5、除濕組件6、集水箱7、第一排水管8、熱水箱9、電熱管16、隔膜泵17、進水管18、出水管19、導氣管20、溢流管21相配合，進水管18可用于外接水源，隔膜泵17可將外部的水抽入到熱水箱9內，熱水箱9內的水過多時，多余的水可經(jīng)溢流管21和導氣管20排入到集水箱7內，加熱管16可對熱水箱9內的水進行加熱，熱水箱9內的蒸汽可通過到導氣管20排入到水箱7內，負壓風機15啟動后，外部空氣會從進風口5內進入到機箱2內，進風口5內的空氣過濾器可去除空氣中的灰塵和雜質，除濕組件6可使空氣中的水蒸氣會凝結成水，并通過第一排水管8排入到集水箱7內；通過底板1、機箱2、第一支撐板3、第二支撐板4、除濕組件6、熱水箱9、彎管10、進風管11、隔板12、出風管13、排風口14和負壓風機15相配合，經(jīng)除濕組件干燥后的空氣會通過進風管11流向彎管10內，空氣從彎管10流向出風管13的過程中可被熱水箱9內的熱水均勻的加熱，隨后，熱空氣會通過出風管13進入到隔板12的右側，最后由排風口14排出，如此便可向室內排出干燥的熱風，從而到達升高室內溫度的效果；本實用新型實用性高，通過設置空氣加熱裝置，可對去除水分后的空氣進行加熱，從而能實現(xiàn)對室內加熱的效果，能有效節(jié)約工廠的成本。

　　工作原理：使用時，進水管18可用于外接水源，啟動隔膜泵17運行時，隔膜泵17可將外部的水抽入到熱水箱9內，熱水箱9內的水過多時，多余的水會從溢流管21排入到導氣管20內，最后經(jīng)導氣管20排入到集水箱7內，啟動加熱管16運行后，可對熱水箱9內的水進行加熱，熱水箱9內的蒸汽會通過到導氣管20排入到水箱7內，負壓風機15啟動后，外部空氣會從進風口5內進入到機箱2內，進風口5內的空氣過濾器可去除空氣中的灰塵和雜質，除濕組件6可使空氣中的水蒸氣會凝結成水，并通過第一排水管8排入到集水箱7內，隨后，干燥的空氣會通過進風管11流向彎管10內，干燥的空氣從彎管10流向出風管13的過程中，可被熱水箱9內的熱水均勻的加熱，隨后，熱空氣會通過出風管13進入到隔板12的右側，最后由排風口14排出，如此便可向室內排出干燥的熱風，從而能使室內的溫度升高，集水箱7內的水達到一定量以后，打開第二排水管上的水閥便可將水排出，第二排水管也可外接水管排向室外，外接水管時，水閥保持常開狀態(tài)即可。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。