無塵車間用除濕回風(fēng)柱的制作方法
1.本實用新型涉及一種回風(fēng)柱,尤其是一種無塵車間用的可除濕的回風(fēng)柱。背景技術(shù):2.無塵車間是指具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。一般用于生產(chǎn)精密儀器、光學(xué)設(shè)備等。3.現(xiàn)有的無塵車間直接在地板上通過回風(fēng)口對車間空氣進行更換,造成車間天花板以及空調(diào)系統(tǒng)過濾裝置集塵嚴重,嚴重污染車間凈化系統(tǒng)。4.為了解決這個問題,申請人發(fā)明了一種多級過濾的無塵車間,包括車間本體,所述車間本體頂部安裝有天花板;所述車間本體底部設(shè)置有高架地板;所述天花板空間內(nèi)安裝有空調(diào),所述空調(diào)下方安裝有空氣凈化器;所述空調(diào)的出風(fēng)口和回風(fēng)口均設(shè)置在天花板空間內(nèi),所述空氣凈化器的回風(fēng)口設(shè)置在天花板空間內(nèi),所述空氣凈化器的出風(fēng)口延伸出天花板朝向天花板下方;所述地面空間內(nèi)灌有循環(huán)水,還包括循環(huán)水凈化池,所述循環(huán)水凈化池利用進水管和出水管與地面空間連通??諝膺M入地面空間后通過循環(huán)水除塵,然后通過回風(fēng)柱回到天花板空間內(nèi)。5.然而在實際使用中發(fā)現(xiàn),由于增加了地面除塵循環(huán)水,使得空氣濕度增加從而產(chǎn)生了新的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:6.有鑒于此,本實用新型提供一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,在回風(fēng)的過程中可以將空氣中的水蒸氣去除。7.為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為采用一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,包括回風(fēng)柱本體,所述回風(fēng)柱本體內(nèi)部軸向設(shè)置有隔離板將回風(fēng)柱本體分隔為除濕區(qū)和烘干區(qū);還包括設(shè)置在回風(fēng)柱本體內(nèi)與回風(fēng)柱本體垂直的除濕轉(zhuǎn)盤,所述除濕轉(zhuǎn)盤由可吸附水蒸氣的材料制成,并開有供空氣通過的通孔;所述除濕轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn),并且除濕轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時可交替經(jīng)過除濕區(qū)和烘干區(qū);所述回風(fēng)柱本體上位于除濕區(qū)一邊設(shè)置有濕空氣進口和干燥空氣出口,并且干燥空氣出口和濕空氣進口分設(shè)于除濕轉(zhuǎn)盤上下兩側(cè);所述回風(fēng)柱本體上位于烘干區(qū)一邊設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口和出風(fēng)口分設(shè)于除濕轉(zhuǎn)盤上下兩側(cè);所述烘干區(qū)內(nèi)位于進風(fēng)口和除濕轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有用于加熱空氣的加熱裝置。本實用新型的原理在于除濕轉(zhuǎn)盤在除濕區(qū)內(nèi)吸附空氣中的水蒸氣,然后在烘干區(qū)內(nèi)被烘干后重新旋轉(zhuǎn)到除濕區(qū)進行新一輪吸附,如此循環(huán)。8.作為一種改進,所述除濕轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外套有筒狀的殼體;所述殼體依靠支撐連接板與轉(zhuǎn)軸連接;所述殼體內(nèi)填充有可吸附水蒸氣的材料,所述通孔開在可吸附水蒸氣的材料上。9.作為一種進一步的改進,所述可吸附水蒸氣的材料為蜂窩狀。提高吸附水蒸氣的效率。10.作為另一種更進一步的改進,所述可吸附水蒸氣的材料為硅膠。硅膠具有可吸附水蒸氣的特性,并且容易被烘干重新利用。11.作為一種改進,所述回風(fēng)柱本體內(nèi)空截面為圓形,所述烘干區(qū)截面為90°扇形,所述除濕區(qū)截面為270°扇形;并且除濕轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸位于回風(fēng)柱本體的軸心上。將除濕轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與回風(fēng)柱本體的軸心重合,其目的在于保證除濕轉(zhuǎn)盤的每一部分在旋轉(zhuǎn)式都可以經(jīng)過烘干區(qū)被烘干。除濕區(qū)和烘干區(qū)3:1的分配提高了除濕效率。12.作為一種改進,所述進風(fēng)口和濕空氣進口上安裝有引風(fēng)機。13.作為一種改進,所述加熱裝置為電加熱器。14.本實用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的回風(fēng)柱,在回風(fēng)的過程中能有效去除空氣中的水蒸氣,避免對無塵車間中的精密元器件造成影像。附圖說明15.圖1為本實用新型的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。16.圖2為除濕轉(zhuǎn)盤的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。17.圖中標記:1回風(fēng)柱本體、2隔離板、3除濕區(qū)、4烘干區(qū)、5除濕轉(zhuǎn)盤、6濕空氣進口、7干燥空氣出口、8進風(fēng)口、9出風(fēng)口、10加熱裝置、51可吸附水蒸氣的材料、52殼體、53支撐連接板、54轉(zhuǎn)軸。具體實施方式18.為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。19.如圖1、圖2所示,本實用新型包括回風(fēng)柱本體1,所述回風(fēng)柱本體1內(nèi)部軸向設(shè)置有隔離板2將回風(fēng)柱本體1分隔為除濕區(qū)3和烘干區(qū)4;還包括設(shè)置在回風(fēng)柱本體1內(nèi)與回風(fēng)柱本體1垂直的除濕轉(zhuǎn)盤5,所述除濕轉(zhuǎn)盤5由可吸附水蒸氣的材料制成,并開有供空氣通過的通孔;所述除濕轉(zhuǎn)盤5由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn),并且除濕轉(zhuǎn)盤5在旋轉(zhuǎn)時可交替經(jīng)過除濕區(qū)3和烘干區(qū)4;所述回風(fēng)柱本體1上位于除濕區(qū)3一邊設(shè)置有濕空氣進口6和干燥空氣出口7,并且干燥空氣出口7和濕空氣進口6分設(shè)于除濕轉(zhuǎn)盤5上下兩側(cè);所述回風(fēng)柱本體1上位于烘干區(qū)3一邊設(shè)置有進風(fēng)口8和出風(fēng)口9,所述進風(fēng)口8和出風(fēng)口9分設(shè)于除濕轉(zhuǎn)盤5上下兩側(cè);進風(fēng)口8和濕空氣進口6上安裝有引風(fēng)機。所述烘干區(qū)3內(nèi)位于進風(fēng)口8和除濕轉(zhuǎn)盤5之間設(shè)置有用于加熱空氣的加熱裝置10,所述的加熱裝置10最好為電加熱器。20.具體地,除濕轉(zhuǎn)盤5包括轉(zhuǎn)軸54,所述轉(zhuǎn)軸54外套有筒狀的殼體52;所述殼體52依靠支撐連接板53與轉(zhuǎn)軸54連接;除濕轉(zhuǎn)盤4可由電機帶動旋轉(zhuǎn)。所述殼體52內(nèi)填充有可吸附水蒸氣的材料51,所述通孔開在可吸附水蒸氣的材料51上。可吸附水蒸氣的材料51為硅膠,并呈蜂窩狀。21.所述回風(fēng)柱本體1內(nèi)空截面為圓形,所述烘干區(qū)4截面為90°扇形,所述除濕區(qū)3截面為270°扇形;并且除濕轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)軸54位于回風(fēng)柱本體的軸心上。22.在安裝的時候,回風(fēng)柱本體1上的濕空氣進口6和出風(fēng)口9與無塵車間地面空腔連通,干燥空氣出口7和天花板空間連通,而進風(fēng)口8與車間內(nèi)部空間連通。這樣,通過地面空間內(nèi)被循環(huán)水過濾后的空氣進入除濕區(qū)3,通過除濕轉(zhuǎn)盤5時空氣中的水蒸氣被除濕轉(zhuǎn)盤5吸附,干燥的空氣進入天花板空間進行循環(huán)。吸附有水蒸氣的除濕轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)到烘干區(qū)4,此時車間內(nèi)的空間通過加熱裝置10加熱后對除濕轉(zhuǎn)盤5進行烘干,并將水蒸氣重新帶入地面空間,經(jīng)過循環(huán)水過濾后進入濕空氣進口6。23.以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。技術(shù)特征:1.一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,包括回風(fēng)柱本體,其特征在于:所述回風(fēng)柱本體內(nèi)部軸向設(shè)置有隔離板將回風(fēng)柱本體分隔為除濕區(qū)和烘干區(qū);還包括設(shè)置在回風(fēng)柱本體內(nèi)與回風(fēng)柱本體垂直的除濕轉(zhuǎn)盤,所述除濕轉(zhuǎn)盤由可吸附水蒸氣的材料制成,并開有供空氣通過的通孔;所述除濕轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn),并且除濕轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時可交替經(jīng)過除濕區(qū)和烘干區(qū);所述回風(fēng)柱本體上位于除濕區(qū)一邊設(shè)置有濕空氣進口和干燥空氣出口,并且干燥空氣出口和濕空氣進口分設(shè)于除濕轉(zhuǎn)盤上下兩側(cè);所述回風(fēng)柱本體上位于烘干區(qū)一邊設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口和出風(fēng)口分設(shè)于除濕轉(zhuǎn)盤上下兩側(cè);所述烘干區(qū)內(nèi)位于進風(fēng)口和除濕轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有用于加熱空氣的加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,其特征在于:所述除濕轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外套有筒狀的殼體;所述殼體依靠支撐連接板與轉(zhuǎn)軸連接;所述殼體內(nèi)填充有可吸附水蒸氣的材料,所述通孔開在可吸附水蒸氣的材料上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,其特征在于:所述可吸附水蒸氣的材料為蜂窩狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,其特征在于:所述可吸附水蒸氣的材料為硅膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,其特征在于:所述回風(fēng)柱本體內(nèi)空截面為圓形,所述烘干區(qū)截面為90
°
扇形,所述除濕區(qū)截面為270
°
扇形;并且除濕轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸位于回風(fēng)柱本體的軸心上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,其特征在于:所述進風(fēng)口和濕空氣進口上安裝有引風(fēng)機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,其特征在于:所述加熱裝置為電加熱器。技術(shù)總結(jié)本實用新型公開了一種無塵車間用除濕回風(fēng)柱,包括回風(fēng)柱本體,所述回風(fēng)柱本體內(nèi)部軸向設(shè)置有隔離板將回風(fēng)柱本體分隔為除濕區(qū)和烘干區(qū);還包括設(shè)置在回風(fēng)柱本體內(nèi)與回風(fēng)柱本體垂直的除濕轉(zhuǎn)盤,所述烘干區(qū)內(nèi)位于進風(fēng)口和除濕轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有用于加熱空氣的加熱裝置。本實用新型的原理在于除濕轉(zhuǎn)盤在除濕區(qū)內(nèi)吸附空氣中的水蒸氣,然后在烘干區(qū)內(nèi)被烘干后重新旋轉(zhuǎn)到除濕區(qū)進行新一輪吸附,如此循環(huán)。如此循環(huán)。如此循環(huán)。技術(shù)研發(fā)人員:李虹華李思升受保護的技術(shù)使用者:四川兆紀光電技術(shù)研發(fā)日:2021.02.24技術(shù)公布日:2022/1/4