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除濕控制方法、除濕組件和除濕機與流程

作者:CEO 時間:2023-02-25

信息摘要:本發(fā)明屬于除濕機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除濕控制方法、除濕組件和除濕機。背景技術(shù):在現(xiàn)有的技術(shù)中,除濕機的制冷系統(tǒng),一般是在特定測試工況下設計,例如27℃/60%rh,并且要求在該工況下達到較優(yōu)水平。制冷系統(tǒng)雖然滿足了測試要求,但在實際

除濕控制方法、除濕組件和除濕機與流程

除濕控制方法、除濕組件和除濕機與流程

  本發(fā)明屬于除濕機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除濕控制方法、除濕組件和除濕機。

  背景技術(shù):

  在現(xiàn)有的技術(shù)中,除濕機的制冷系統(tǒng),一般是在特定測試工況下設計,例如27℃/60%rh,并且要求在該工況下達到較優(yōu)水平。制冷系統(tǒng)雖然滿足了測試要求,但在實際工況并不是一直處于測試工況這種狀態(tài),若兩者相差較大時,除濕能力并沒有發(fā)揮到最佳水平。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種除濕控制方法、除濕組件和除濕機,能夠根據(jù)實際環(huán)境來調(diào)整除濕,使得除濕效果最佳。

  為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種除濕控制方法,包括:

  獲取目標環(huán)境的濕度值和溫度值;

  根據(jù)濕度值和溫度值確定除濕設備的最佳送風量;

  調(diào)控除濕設備以最佳送風量運行。

  優(yōu)選地,所述最佳送風量的調(diào)控包括調(diào)控除濕設備中風機至最佳轉(zhuǎn)速。

  優(yōu)選地,所述風機最佳轉(zhuǎn)速的調(diào)控方式為,式中:ω為最佳轉(zhuǎn)速,為環(huán)境濕度值;t為環(huán)境溫度值;a、b、c、d為常數(shù)。

  優(yōu)選地,所述除濕控制方法還包括,在濕度值和/或溫度值發(fā)生變化時,重新確定所述除濕設備的最佳送風量,調(diào)控所述除濕設備以重新確定的最佳送風量運行。

  優(yōu)選地,所述除濕控制方法還包括,在目標環(huán)境的濕度值達到所述除濕設備預設濕度閾值時,停止除濕設備的運行。

  根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種除濕組件,包括溫度感應器、濕度感應器、控制器和風機,所述溫度感應器和所述濕度感應器均與所述控制器連接,所述控制器根據(jù)所述溫度感應器傳遞的溫度值和所述濕度感應器傳遞的濕度值,確定所述風機的最佳轉(zhuǎn)速,并調(diào)控所述風機在最佳轉(zhuǎn)速下運行。

  優(yōu)選地,所述風機包括電機,所述電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為直流電機脈寬調(diào)制變頻調(diào)速、抽頭電機調(diào)速或電容調(diào)速。

  根據(jù)本發(fā)明的再一方面,提供了一種除濕機,包括如上所述的除濕組件。

  優(yōu)選地,所述控制器確定所述風機的最佳轉(zhuǎn)速,是通過預先設置在所述控制器內(nèi)的最佳轉(zhuǎn)速函數(shù)關(guān)系而確定的;所述最佳轉(zhuǎn)速函數(shù)關(guān)系包括最佳轉(zhuǎn)速基于所述溫度值和所述濕度值而建立的函數(shù)關(guān)系。

  本發(fā)明提供的一種除濕控制方法,包括:獲取目標環(huán)境的濕度值和溫度值;根據(jù)濕度值和溫度值確定除濕設備的最佳送風量;調(diào)控除濕設備以最佳送風量運行。除濕控制方法能根據(jù)實際環(huán)境的溫度和濕度,及時調(diào)整除濕風機在最佳送風量模式下運行,大大提高除濕設備的運行效率,具有較高的除濕效果。

  附圖說明

  圖1為本發(fā)明實施例的除濕控制方法的流程圖;

  圖2為本發(fā)明實施例的除濕控制方法中風機的轉(zhuǎn)速和風量的關(guān)系示意圖;

  圖3為本發(fā)明實施例的除濕機的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為本發(fā)明實施例的除濕機的除濕原理圖。

  附圖標記表示為:

  1、冷凝器;2、蒸發(fā)器;3、環(huán)境感溫包;4、濕度傳感器檢測板;5、控制器;6、毛細管;7、壓縮機;8、風機。

  具體實施方式

  結(jié)合參見圖1至圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的實施例,一種除濕控制方法,包括

  獲取目標環(huán)境的濕度值和溫度值;

  根據(jù)濕度值和溫度值確定除濕設備的最佳送風量;

  調(diào)控除濕設備以最佳送風量運行。

  本發(fā)明實施例通過對目標環(huán)境的濕度和溫度進行檢測,根據(jù)檢測到溫度和濕度,確定出該除濕設備對應的最佳送風量,并控制除濕設備以最佳送風量的模式運行,使得除濕設備達到有效地除濕。

  對于特定除濕設備結(jié)合所處的環(huán)境溫度、濕度,當送風量為零時,除濕量為零,當送風量逐步提高時,除濕量隨之提高,但并非送風量越高越好,存在一個最佳送風量,此時除濕量最大。當送風量高于該最佳送風量時,除濕量開始下降,即隨著送風量由小變大的變化過程中,除濕量呈拋物線變化。

  本發(fā)明針對定型的除濕設備,利用除濕設備本身的特性,如冷凝效率,只需檢測所處環(huán)境的濕度和溫度,即可確定對應的最佳送風量,若超過該最佳送風量,除濕設備可能來不及冷凝濕空氣,反而會造成除濕量下降,采用最佳送風量能使除濕設備能發(fā)揮到最佳運行水平,提高了除濕能力。

  由于對于每個成型的除濕設備,所包含的所有零件結(jié)構(gòu)和尺寸都是固定不變,如風機8葉形尺寸等,此時送風量僅與風機8轉(zhuǎn)速存在正對應關(guān)系,如圖2所示,某一特定結(jié)構(gòu)的除濕機,在測定不同轉(zhuǎn)速下的送風量情況,通過擬合計算得出送風量與電機轉(zhuǎn)速的函數(shù)關(guān)系:v=0.3396ω-63.544;其中,v為送風量,ω為轉(zhuǎn)速。

  對于類似特定結(jié)構(gòu)的除濕機,只需控制電機的轉(zhuǎn)速即可實現(xiàn)送風量的調(diào)節(jié),將相應的函數(shù)關(guān)系設入控制器5中,即可通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,得到相應的送風量狀態(tài)。

  具體的最佳轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方式為,式中:ω為最佳轉(zhuǎn)速,為環(huán)境濕度值;t為環(huán)境溫度值;a、b、c、d為常數(shù),與除濕設備本身的特性相關(guān);在除濕設備結(jié)構(gòu)定型后,該四個常數(shù)為確定值。

  使用檢測到的環(huán)境溫度(t)、相對濕度代入到擬定的函數(shù)中,可以計算出對應的最優(yōu)風機8轉(zhuǎn)速,通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使除濕機的除濕量保持較優(yōu)水平。在除濕機實際使用中,隨著除濕機運行,環(huán)境濕度和環(huán)境溫度逐步發(fā)生變化,除濕機電機轉(zhuǎn)速隨之逐步適應變化,使除濕量一直處于較高水平,可以大大提高實際除濕效果。

  環(huán)境濕度和環(huán)境溫度變化,可能是兩者之一發(fā)生變化,也可能是兩者同時發(fā)生變化,此時需要重新確定出除濕設備的最佳送風量或最佳轉(zhuǎn)速,調(diào)控所述除濕設備以重新確定的最佳送風量或最佳轉(zhuǎn)速運行。

  例如,環(huán)境溫度不變情況下,濕度較高時,需要較大的送風量或風機轉(zhuǎn)速,大量空氣快速經(jīng)過蒸發(fā)器被除濕,濕度可以快速降低;當濕度逐步降低時,空氣露點低,需要較低的風量,空氣緩慢通過確保與蒸發(fā)器充分接觸,充分凝露后再吹出,可以使?jié)穸仍龠M一步降低。

  除濕過程只是相對于環(huán)境濕度過高而運行,因此在環(huán)境濕度達到預設濕度值閾值范圍時,停止除濕設備的運行。

  采用上述除濕控制方法,進行除濕操作,一個實例中,18℃/60%環(huán)境工況下,高轉(zhuǎn)速時除濕量更高,而在27/35%工況下,采用低風檔得到更高的除濕效果,也證明了不同工況下,需求的轉(zhuǎn)速是不同的。

  根據(jù)本發(fā)明的實施例,一種除濕組件,包括溫度感應器、濕度感應器、控制器5和風機8,所述溫度感應器和所述濕度感應器均與所述控制器5連接,所述控制器5根據(jù)所述溫度感應器傳遞的溫度值和所述濕度感應器傳遞的濕度值,確定所述風機的最佳轉(zhuǎn)速,來調(diào)控所述風機8在最佳轉(zhuǎn)速下運行。

  環(huán)境溫度通過環(huán)境感溫包3檢測,濕度通過濕度傳感器檢測,并將環(huán)境溫度、濕度反饋給控制器5進行計算,控制器5計算后返回信號給風機8中的電機來控制轉(zhuǎn)速。

  其中,電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可為直流電機脈寬調(diào)制變頻調(diào)速、抽頭電機調(diào)速或電容調(diào)速等方式。

  根據(jù)本發(fā)明的再一方面,提供了一種除濕機,包括如上所述的除濕組件。如圖3和4所示,除濕機的具體結(jié)構(gòu),包括冷凝器1、蒸發(fā)器2、環(huán)境感溫包3、濕度傳感器檢測板4、控制器5、毛細管6、壓縮機7和風機8,環(huán)境感溫包3和濕度傳感器檢測板4都設在蒸發(fā)器2的外側(cè)上。

  除濕機的工作原理如圖4所示,冷凝器1、壓縮機7、蒸發(fā)器2和毛細管6循環(huán)連接,制冷劑在循環(huán)通道中循環(huán)流動。風機8使得空氣流依次經(jīng)過環(huán)境感溫包3、濕度傳感器檢測板4、蒸發(fā)器2和冷凝器1。

  其中控制器5可為傳統(tǒng)除濕機的控制裝置,在該控制器中預先設置最佳轉(zhuǎn)速的函數(shù)關(guān)系,該最佳轉(zhuǎn)速函數(shù)關(guān)系包括最佳轉(zhuǎn)速與溫度值、濕度值之間的建立的函數(shù)關(guān)系。

  在除濕機開發(fā)階段,可以通過測試不同溫度濕度下不同轉(zhuǎn)速的除濕量來記錄該溫度濕度下的最佳轉(zhuǎn)速,并擬合為函數(shù),將該函數(shù)預設到控制器中。在使用中,控制器讀取當前環(huán)境溫度、濕度,并將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到最佳轉(zhuǎn)速,達到提高除濕量的目的。一般地,最佳轉(zhuǎn)速與環(huán)境溫度、環(huán)境濕度存在一一對應關(guān)系,不局限于上述函數(shù)實例,其他函數(shù)形式均在本專利保護范圍。

  本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各實施方式可以自由地組合、疊加。

  以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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